පිටුව_බැනරය

නිෂ්පාදන

වෙල්ඩින් හිස සඳහා තඹ තුණ්ඩය

කෙටි විස්තරය:


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

නිෂ්පාදන (1)

කොටස අංකය:AS-12
සටහන: වෙල්ඩ් වයර් 0.8mm/ 1.0mm/1.2mm

නිෂ්පාදන (2)

කොටස අංකය:BS-16
සටහන: වෙල්ඩ් වයර්, 1.6 මි.මී

නිෂ්පාදන (3)

කොටස අංකය:BS-16
සටහන: වෙල්ඩ් වයර්, 1.6 මි.මී

නිෂ්පාදන (4)

කොටස අංකය: ES- 12
Remark Weld Wire 0.8mm/1.0mm/1.2 nm

නිෂ්පාදන (5)

කොටස අංකය:FS- 16
සටහන: වෙල්ඩ් වයර්, 1 6 මි.මී

නිෂ්පාදන (6)

කොටස අංකය: සී
සටහන: වයර්-නිදහස් වෙල්ඩින්

නිෂ්පාදන (7)

කොටස අංකය: සී
සටහන: වයර්-නිදහස් වෙල්ඩින්

නිෂ්පාදන (8)

කොටස අංකය: සී
සටහන: වයර්-නිදහස් වෙල්ඩින්

උපාධි ටියුබ්

නිෂ්පාදන

නිතර අසන පැන

ලේසර් කැපීමේදී ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ තුණ්ඩයේ බලපෑම?
භාවිතයේ ඇති ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය නිසැකවම තුණ්ඩය භාවිතා කරනු ඇත, වෙළඳපල ප්‍රධාන වශයෙන් සුපර්සොනික් තුණ්ඩ සහ උප ධ්වනි තුණ්ඩ ලෙස බෙදා ඇත, නමෙන් ඇඟවෙන්නේ ගෑස් ප්‍රවාහ අනුපාතය ශබ්දයේ වේගයට වඩා වැඩි බවයි, උපධ්වනි තුණ්ඩය යනු ගෑස් ප්‍රවාහ අනුපාතය අඩුය. ශබ්දයේ වේගයට වඩා.තුණ්ඩ දෙක ඔත්තේ සහ ඉරට්ටේ වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත.ලේසර් කැපීමේදී ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ තුණ්ඩයේ බලපෑම දෙස බලමු.

විස්තර

ද්විත්ව ලේසර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ තුණ්ඩය ලේසර් කැපීමට බලපාන බව කීමට පෙර, සහායක වායුව කැපීමේදී කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව පළමුව කියන්න.පළමුව, කැපුම් පෘෂ්ඨයේ සිසිලන වේගය වේගවත් කිරීම, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය අඩු කිරීම සහ සුමට කැපුම් මතුපිටක් සෑදීමට උපකාරී වේ.දෙවනුව, සහායක වායුවක් ලෙස ඔක්සිජන්, ඝන තහඩු කැපීම සඳහා වඩාත් හිතකර ප්රතික්රියා තාපය වැඩි කළ හැක.තෙවනුව, සහායක වායුවක් ලෙස නිෂ්ක්‍රීය වායුව වැඩ කොටස ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්විය හැකිය, ද්‍රව්‍යයේම ලක්ෂණ පවත්වා ගත හැකිය.

1. ඔක්සයිඩ් දුස්ස්රාවීතාවයේ බලපෑම
ලේසර් කැපීමේ සියලුම තාක්ෂණික පරාමිතීන් අතර, සහායක වායු පීඩනය සහ ගෑස් ප්රවාහ ලක්ෂණ කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධක වේ.කාබන් වානේ වැනි ඝන වානේ තහඩු කපන විට, යකඩ ඔක්සයිඩ් අඩු දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති නිසා සහ කපා ඉවත් කිරීමට පහසු වන නිසා ඔක්සිජන් සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා කරයි.

සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, කාබන් වානේ ලේසර් කැපුම් කැපීමේ පැත්තේ යකඩ ඔක්සයිඩ් තුනී ස්ථරයක් අඩංගු වුවද, බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, ලේසර් කැපුම් කාබන් වානේ කැපුම් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිගත හැකිය.නමුත් මල නොබැඳෙන වානේ ක්‍රෝමියම් අඩංගු නිසාත්, උණු කළ ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ්වල ඉහළ දුස්ස්‍රාවිතාවක් ඇති නිසාත්, කැපුම් පැත්තේ බිත්තියේ බන්ධනයට පහසු නිසාත්, ඔක්සිජන් වායුව සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා කිරීමත්, මල නොබැඳෙන වානේ සැකසීමේ ගුණය කාබන් වානේවලට වඩා නරක ය.වායු පීඩනය වැඩි නොවේ නම්, මෙම ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමට අපහසු වේ.

ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය කැපීමේදී ද එම ගැටලුව ඇතිවේ. මක්නිසාද යත් උණු කළ ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ්වල ද ඉහළ දුස්ස්‍රාවිතාවක් ඇති බැවින් හොඳ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා සහායක වායුවේ ඉහළ පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, Cr, Al, Ti මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය කපා ගැනීමට අපහසු වේ.

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර කැපුම් තාක්ෂණය සංදර්ශකය

2. ද්රවාංකය තුළ ස්ලැග් දුස්ස්රාවීතාවයේ බලපෑම
සහායක වායුව ලෙස නිෂ්ක්‍රීය වායුව සමඟ ලේසර් කැපීම ඉහත ගැටළු වල බලපෑම යම් ප්‍රමාණයකට සමනය කළ හැකි නමුත් නිෂ්ක්‍රීය වායුව සාමාන්‍යයෙන් බාර් 8 සිට 25 දක්වා ඉතා ඉහළ පීඩන පරාසයක ක්‍රියා කළ යුතු අතර කැපීමේ ඇති උණු කළ ලෝහ ඉවත් කළ හැකිය. වායු ගලන ෂියර් බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ.ප්රවාහයේ ඔක්සිජන් නොමැති නිසා, ලෝහ ඔක්සයිඩ කැපීමේදී සෑදෙන්නේ නැත.පොදුවේ ගත් කල, උණු කළ තත්වයේ ඇති පිරිසිදු ලෝහ එහි ඔක්සයිඩ් වලට වඩා අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර එය වඩාත් පහසුවෙන් ගසාගෙන යා හැක, එබැවින් කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් සහ ඔක්සයිඩ් අපද්රව්ය නොමැතිව සුමට කැපුම් මතුපිටක් සෑදීම පහසුය.

සුපර්සොනික් තුණ්ඩයේ විශේෂ ව්‍යුහයට සහායක වායුවේ පීඩනය ගතික ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කිරීමටත්, ස්ලැග් ඉවත් කිරීමටත්, වඩාත් පරිපූර්ණ ලේසර් කැපුම් මතුපිටක් ලබා ගැනීමටත් හැකිය.


  • කලින්:
  • ඊළඟ: