නිෂ්පාදන

ද්විත්ව ලේසර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ තුණ්ඩය ලේසර් කැපීමට බලපාන බව කීමට පෙර, සහායක වායුව කැපීමේදී කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව පළමුව කියන්න.පළමුව, කැපුම් පෘෂ්ඨයේ සිසිලන වේගය වේගවත් කිරීම, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය අඩු කිරීම සහ සුමට කැපුම් මතුපිටක් සෑදීමට උපකාරී වේ.දෙවනුව, සහායක වායුවක් ලෙස ඔක්සිජන්, ඝන තහඩු කැපීම සඳහා වඩාත් හිතකර ප්රතික්රියා තාපය වැඩි කළ හැක.තෙවනුව, සහායක වායුවක් ලෙස නිෂ්ක්‍රීය වායුව වැඩ කොටස ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්විය හැකිය, ද්‍රව්‍යයේම ලක්ෂණ පවත්වා ගත හැකිය.

1. ඔක්සයිඩ් දුස්ස්රාවීතාවයේ බලපෑම
ලේසර් කැපීමේ සියලුම තාක්ෂණික පරාමිතීන් අතර, සහායක වායු පීඩනය සහ ගෑස් ප්රවාහ ලක්ෂණ කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධක වේ.කාබන් වානේ වැනි ඝන වානේ තහඩු කපන විට, යකඩ ඔක්සයිඩ් අඩු දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති නිසා සහ කපා ඉවත් කිරීමට පහසු වන නිසා ඔක්සිජන් සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා කරයි.

සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, කාබන් වානේ ලේසර් කැපුම් කැපීමේ පැත්තේ යකඩ ඔක්සයිඩ් තුනී ස්ථරයක් අඩංගු වුවද, බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, ලේසර් කැපුම් කාබන් වානේ කැපුම් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිගත හැකිය.නමුත් මල නොබැඳෙන වානේ ක්‍රෝමියම් අඩංගු නිසාත්, උණු කළ ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ්වල ඉහළ දුස්ස්‍රාවිතාවක් ඇති නිසාත්, කැපුම් පැත්තේ බිත්තියේ බන්ධනයට පහසු නිසාත්, ඔක්සිජන් වායුව සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා කිරීමත්, මල නොබැඳෙන වානේ සැකසීමේ ගුණය කාබන් වානේවලට වඩා නරක ය.වායු පීඩනය වැඩි නොවේ නම්, මෙම ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමට අපහසු වේ.

ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය කැපීමේදී ද එම ගැටලුව ඇතිවේ. මක්නිසාද යත් උණු කළ ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ්වල ද ඉහළ දුස්ස්‍රාවිතාවක් ඇති බැවින් හොඳ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා සහායක වායුවේ ඉහළ පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, Cr, Al, Ti මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය කපා ගැනීමට අපහසු වේ.